خط تولید اکسترود کننده نوار آب بندی درب پنجره پلاستیک EPDM PVC TPE TPV

وقتی صحبت از نوارهای آب بندی به میان می آید، ما به کاربرد آنها در قطعات خودرو مانند در، پنجره، بدنه، صندلی، سانروف، جعبه موتور و صندوق عقب و همچنین ضد آب، آب بندی، عایق صدا، جلوگیری از گرد و غبار، ضد یخ جذب شوک و سایر عملکردها به عنوان یک شرکت حرفه ای تولید کننده نوارهای آب بندی، ما نه تنها در هر فرآیند طراحی قالب، ساخت ساختاری، پردازش، مونتاژ، قالب گیری آزمایشی، تولید آزمایشی و تولید انبوه می پردازیم، بلکه به طراحی قالب نوار آب بندی نیز توجه زیادی می کنیم. از آنجایی که نوارهای آب بندی در قسمت های مختلف خودرو اعمال می شوند، اهداف و عملکردهای متفاوتی دارند، بنابراین طراحی ساختاری قالب نیز بسیار مهم است.

خط تولید نوار آب بندی لاستیکی از اکسترودر لاستیکی → تونل ولکانیزه →  تونل خنک‌کننده (می‌تواند چیلر اضافه کند) → کشیدن ماشین → ماشین سیم پیچ.

نوار آب بندی ExtruMachine اغلب از مدل های زیر استفاده می کند:

خط تولید نوار آب بندی لاستیکی از اکسترودر لاستیکی → تونل ولکانیزاسیون → تونل خنک کننده (می تواند چیلر اضافه کند) → قوی> کشیدن ماشین → ماشین سیم پیچ.

تصاویر جزئیات

جعبه کنترل

اکسترودر ماشین ثابت Qingdao از لوازم الکترونیکی با نام تجاری معروف استفاده می کند، دقیق و پایدار کار می کند

شکه و پیچ

پیچ ما و amp; مزیت بشکه به شرح زیر است، دستگاه ما را 1.5 برابر بادوام تر از ماشین های دیگر تضمین می کند

مواد: 38CrMOALA

درجه حرارت：HB240°～280°

سختی نیتریدینگ：HV850°～1000°

عمق نیتریدینگ：0.45～0.7mm

شکنندگی نیتریدینگ：≤درجه Ⅱ

زبری سطح：Ra0.4

Screw Straightness：0.015mm

آبکاری کروم سخت پس از نیتریدینگ：≥900HV

ضخامت کروم：0.05～0.10mm

آلیاژهای دو فاز：HRC56°～65 °（آلیاژ پایه نیکل）

عمق آلیاژ：1.5～2.0mm

فرآوری پیچ و بشکه:

سر ماشین

فولاد با کیفیت بالا، ماشینکاری با دقت بالا

تصویر مرجع سر ماشین

قالب

قالب اکسترود با کیفیت بالا محصولات لاستیکی با کیفیت بالا را تضمین می کند

در حال بارگیری در کانتینر صادرات

استفاده و نگهداری اکسترودر

① سر دستگاه باید با هم مونتاژ شده و به طور کامل روی اکسترودر نصب شود.

② قبل از مونتاژ سر دستگاه، گریس اعمال شده در حین نگهداری باید پاک شود و سطح حفره قالب باید به دقت از نظر خراش، خراش و نقاط زنگ زدگی بررسی شود. باید پولیش لازم انجام شود و سپس یک لایه روغن سیلیکونی روی سطح کانال جریان اعمال شود.

③ صفحات مختلف سر دستگاه را به ترتیب مونتاژ کنید، گریس با دمای بالا را روی رزوه های پیچ و مهره ها بمالید و سپس پیچ ها و فلنج ها را سفت کنید.

④ صفحه متخلخل را بین فلنج های سر دستگاه قرار دهید تا مطمئن شوید که محکم فشار داده نمی شود بدون اینکه سرریز شود.

⑤ قبل از سفت کردن پیچ های بست فلنج اتصال بین سر دستگاه و اکسترودر، موقعیت افقی قالب دهانی باید تنظیم شود. سر دستگاه مربعی را می توان به صورت افقی تنظیم کرد، در حالی که سر دستگاه دایره ای باید با سطح زیرین قالب دهانه سر دستگاه بر اساس سطح چسب مدل ثابت تراز شود.

⑥ پیچ های فلنج اتصال را ببندید، پیچ های بست سر دستگاه را ببندید، حلقه گرمایش و ترموکوپل را نصب کنید و اطمینان حاصل کنید که حلقه گرمایش محکم به سطح بیرونی سر دستگاه متصل است.

⑦ آستین ست را نصب کرده و در جای خود تنظیم کنید. بررسی کنید که آیا خط مرکزی میزبان، آستین ست و ماشین کششی در یک راستا قرار دارند. پس از تنظیم، پیچ های ثابت را محکم کنید. تمام لوله های آب و لوله های خلاء آستین مجموعه را وصل کنید.

⑧ برق گرمایش را روشن کنید و سر دستگاه و بدنه دستگاه را به طور یکنواخت گرم کنید. همزمان آب خنک کننده ته قیف تغذیه و گیربکس و همچنین دریچه ورودی پمپ خلاء اگزوز را باز کنید. هنگام گرم کردن، ابتدا دمای هر بخش را روی 140 درجه سانتیگراد تنظیم کنید و زمانی که دما به 140 درجه سانتیگراد افزایش یافت آن را 30-40 دقیقه نگه دارید. سپس، دما را به دمای معمولی تولید افزایش دهید.